Каталог Гидравлические насосы Насосы пластинчатые С12-4М, С12-5М

Насосы пластинчатые С12-4М, С12-5М

1
1

Насосы пластинчатые для смазки типа С12-4М, С12-5М

насосы пластинчатые

Обозначение насоса Размеры, мм
D D1 D2 d d1 d2 d3 B b b1 d2 b3 L l l1 l2 l3 h
C12-4M-2; -3,2 C12-5M-2; -3,2 45h6 40h12 75 12j6 M16x1,5 M14x1,5 20+0,4 75 4h9 36,5 2 1,2 95

89

50 14 12h14 37,5

31,5

13,5
C12-4M-4; -6,3;-10 C12-5M; -6,3;-10 55h 50h12 86 20j6 M22x1,5 M16x1,5 22+0,4 86 6h9 41 4 1,5 111

105

62 16 18h14 41,5

35,5

22,5

Конструкция насоса типа С12-5М: 1 — корпус (С12-5М-3-1.00; С12-5М-10-1.00); 2 — статор (С12-5М-2-0.12 ... CI2-5M-10-0.12)- 3 — крышка (C12-5M-3-0.il: С12-5М-10-.011); 4 — вал (С12-5М-3-0.13; С12-5М-10-0.13); 5 — пружина (С12-5М-3-0.15; С12-5М-10-0.15); 6 — пластина (С12-5М-2-0.Н...С12-5М-10-0.14); 7 — штифт; 8 и 9 — отверстия в статоре; 10 — втулка (CI2-5M-3-1.02; С12-5М-10-1.02); 11 и 12 — отверстия в корпусе; 13 — винт; 14 — манжета; 15 — кольцо резиновое; 16 — кольцо стопорное

Конструкция насоса типа С12-4М: 1 — корпус (С12-4М-3-1.00; С12-4М-10-1.00); 2 — статор (С12-4М-2-0.12 ... С12-4М-10-0.12); 3 — крышка (С12-4М-3-0 12C12-4M-10-0.12); 4 — вал (С12-5М-3-0.13; С12-5М-10-0.13); 5 — пружина (С12-5М-3-0.15; С12-5М-10-0 15)- 6 — пластина´ (С12-5М-2-0.14 ... С12-5М-10-0.14); 7 — штифт; 8 и 9 — отверстия в статоре; 10 — втулка (C12-5M-3-I.02; С12-5М-10-1 02); 11 и 12 — отверстия в корпусе; 13 — винт; 14 — манжета; 15 — кольцо резиновое; 16 — кольцо стопорное; 17 — канал крышки; 18 — паз крышки; 10 и 20 — полость корпуса; 21 — втулка (С12-4М-3-0.15; С12-4М-10-0.15)

В чугунном корпусе расположен статор с эксцентричным отверстием. В бронзовой втулке, запрессованной в корпусе, вращается вал, расположенный концентрично с наружным диаметром статора. В пазу вала расположены две пластины, которые постоянно поджимаются пружиной к внутренней поверхности статора. Работа насоса осуществляется следующим образом: при вращении вала объем одной из камер, расположенных между линией касания вала со статором и плоскостью движущейся пластины, увеличивается и в ней создается разрежение (камера всасывания); объем смежной с ней камеры уменьшается (камера нагнетания).Камеры насоса сообщаются со всасывающим, и нагнетательным трубопроводами через отверстие в статоре, корпусе, а в насосах С12-4М дополнительно через фрезерованные полости в корпусе и канал в крышке. В насосах С12-4М с целью уменьшения износа крышки от удара штифтом при повороте статора введено гидравлическое торможение статора, которое достигается за счет втулки, помещенной на штифт, и скоса в пазу. На рис. 3 показано правое направление вращения вала насоса С12-4М. B этом случае насос работает аналогично насосу С12-5М, т.е. масло всасывается через отверстие 11 в корпусе (см. рис. 2 и 3), отверстие 8 в статоре и нагнетается через отверстие 9 в статоре и отверстие 12 в корпусе. При изменении направления вращения вала статор поворачивается в корпусе на 90°. Отверстие в статора совмещается с отверстием 12 корпуса, а отверстие 9 статора — с полостью 19 корпуса. В этом случае масло всасывается через отверстие 11 , полость 20 корпуса, канал 17 крышки, полость 19, отверстие 9 статора. Нагнетается масло через отверстие 8 статора и отверстие 12 корпуса. Расположение насоса на машине должно обеспечивать удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой. Насос может быть установлен в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении, выше или ниже уровня масла. Установку насоса производить с высотой всасывания, не превышающей 0,5 м. При этом необходимо обеспечить минимальное сопротивление во всасывающем трубопроводе — диаметр трубопровода должен соответствовать размеру присоединительного отверстия, длина трубопровода и число изгибов должны быть минимальными, не допускаются перегибы трубопровода. Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть погружены в масло, но не доходить до дна бака приблизительно на два диаметра трубы. Соединение вала насоса с приводным валом выполнятьпри помощи соединительной муфты или шестерни. При установке вал насоса и привода следует строго сцентрировать, т. к. неточность установки вызывает повышенный -износ насоса. Максимально допустимое радиальное смещение осей — 0,05 мм, а максимальный угол перекоса осей — 30´. Направление вращения вала в насосах С12-5М — правое (по часовой стрелке со стороны привода), в насосах С12-4М — любое. Присоединение всасывающего трубопровода к насосу должно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность засасывания воздуха. Трубопровод и бак должны быть тщательно очищены от окалины, песка и других загрязнений. Стальные трубы должны быть протравлены. Для очистки нельзя пользоваться обтирочным материалом, который оставляет волокна. Чистота масла, на котором работает насос, должна соответствовать 12 классу чистоты по ГОСТ 17216—71, что достигается герметизацией смазочной системы, заливкой в систему масла соответствующей чистоты и в слу-чаг необходимости фильтрацией масла с тонкостью 25 мкм. Перед первым пуском в нагнетательное отверстие насоса должно быть залито масло. Насос, запущенный без масла, может выйти из строя в течение нескольких секунд.

При необходимости устранения неисправностей разборка насоса производится в следующей последовательности: — отверните два винта, соединяющие крышку с корпусом насоса; — снимите крышку, извлеките уплотнительное кольцо, в насосах С12-4М. выньте втулку из лаза в крышке; — снимите пружинное кольцо с вала; — извлеките вал с пластинами и статор из корпуса. Насос разобран. Сборка насоса производится в обратной последовательности: — установите в корпус статор, при этом в насосах С12-5М ста-юр устанавливается на штифт, запрессованный в корпусе, в насосах С12-4М статор вращается в корпусе свободно; — вставьте вал в корпус, установите на вал -пружинное кольцо: — вставьте в паз вала пластины радиусами к внутренней поверхности статора; — вставьте между пластинами пружину; —« канавку на крышке положите уплотнительное кольцо; — в насосах С12-4М вставьте в статор штифт, на штифт установите втулку; — крышку положите на корпус, при этом в насосах С12-4М проследите, чтобы втулка, установленная на штифте, вошла в паз крышки; — заверните винты, соединяющие крышку с корпусом насоса. Насос собран.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ Надежная работа насоса может быть обеспечена только при использовании чистого минерального масла. Масло перед заливкой отфильтровать с тонкостью не грубее 25 мкм. Масло, возвращающееся из машины в бак при циркуляции в системе, должно быть отфильтровано. Масло в системе менять при изменении его вязкости при постоянной температуре на 20% от первоначального значения

Для новых организаций

Комплексные поставки

гидравлического и пневматического оборудования

Низкие цены!
Короткие сроки изготовления!
Высокое качество!
Быстрая доставка!

Узнать больше >>

20

лет на рынке

За это время мы выполнили более 8000 заказов

30%

Дешевле чем у конкурентов

У нас самые низкие цены на рынке. Если Вы нашли дешевле, мы сделаем скидку.

99.9%

довольных клиентов

Вероятность брака в нашей работе менее чем 0.01%

300

заказов выполняем ежемесячно

Более 80% заказов специалисты нашей компании выполняют в течении 1 дня.

Изготовление гидростанций

Изготовление гидростанций для АО "Уралвагонзавод"

Успешный поставщик

Топ-1000 наиболее успешных компаний-поставщиков

Обрабатывающий центр HARTFORD

Увеличиваем объем производства

Выставка Технофорум

Главное ежегодное отраслевое событие осени

Нам доверяют